可靠性测试
产品的可靠性是指:产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。从定义本身来说,它是产品的一种能力,这是一个很抽象的概念;我们可以用个例子(100个学生即将参加考试)来理解这个定义可靠性就是指:100个学生的考分的平均是多少?对这个平均分的准确性有多大把握?分数越高、把握越大,可靠性就越高。
可靠性测试的重要性
调查结果显示(如某公司市场部2001年调查记录):“对可靠性的重视度,与地区的经济发达程度成正比”。例如,英国电讯(BT)关于可靠性管理/指标要求有产品寿命、MTBF报告、可靠性框图、失效树分析(FTA)、可靠性测试计划和测试报告等;泰国只有MTBF和MTTF的要求;而厄瓜多尔则未提到,只是提出环境适应性和安全性的要求。产品的可靠性很重要,它不仅影响生产公司的前途,而且影响到使用者的安全(前苏联的“联盟11号”宇宙飞船返回时,因压力阀门提前打开而造成三名宇航员全部死亡)。可靠性好的产品,不但可以减少公司的维修费用,而且可以很快就打出品牌,大幅度提升公司形象,增加公司收入。
随着市场经济的发展,竞争日趋激烈,人们不仅要求产品物美价廉,而且十分重视产品的可靠性和安全性。日本的汽车、家用电器等产品,虽然在性能、价格方面与我国彼此相仿,却能占领美国以及国际市场。主要的原因就是日本的产品可靠性胜过我国一筹。美国的康明斯、卡勃彼特柴油机,大修期为12000小时,而我国柴油机不过1000小时,有的甚至几十小时、几百小时就出现故障。我国生产的电梯,平均使用寿命(指两次大修期的间隔时期)为3
年左右,而国外的电梯平均寿命10年以上,是我们的3倍;故障率,国外平均为0.05次,而我国为1次以上,高出20倍,这样的产品怎么有竞争力呢!因此要想在竞争中立于不败之地,就要狠抓产品质量,特别是产品可靠性,没有可靠性就没有质量,企业就无法在激烈的竞争中生存和发展。因此,可靠性问题必须引起政府和企业的高度重视,抓好可靠性工作,不仅是关系到企业生存和发展的大问题,也是关系到国家经济兴衰的大问题。
可靠性测试有:氙灯老化测试,紫外老化,盐雾试验,温湿度试验,高加速寿命试验,振动、冲击碰撞、跌落试验,三综合试验,气体腐蚀试验
氙灯老化测试:
氙灯人工气候老化试验被认为是目前模拟性最好的一种人工气候老化试验方法。可以在较短的时间内获得近似于自然气人工气候老化试验是采用模拟和强化大气环境中主要气候因素(光、热、湿)的一种人工加候老化试验的结果。氙灯试验光源是目前模拟性最好的一种光源,它在紫外区和可见区的光谱能量分布与太阳光的光谱能量分布近似,氙灯发出的辐射经过滤光器,过滤掉波长 290nm 以下较短的紫外光波和波长 1200nm 以上的红外光波,使到达试样表面的光谱接近太阳光的光谱。
参考标准:
IEC 68-2-9,ISO 4892-1, ASTM G155;
橡胶 ISO 3865 GB/T 12831;
包装材料ASTM D6551;电工电子产品GB/T 2423.24;
粘合剂ASTM D904 ASTM C1442;
密封剂 ASTM C1442 ASTM C1501;
涂料 ISO 11341 ASTM D345 ASTM D3794 ;
塑料ISO 4892-22, JIS K 7350-2 ASTM D2565;
印刷油墨/纸张 ISO 11798 ISO 12040 ISO 18909 ASTM D3424;
纺织品 AATCC TM 16 GB/T 8427 GB/T 16991 ISO 105 B02;
汽车内饰件SAE J1885 SAE J2412 SAE J2212 PV 1303
汽车外饰件 SAE J1960 SAE J2527 PV 3930 HES M 0135 Method 2 GMW 3414 FORD DVM 0067-MA HES M 0135 Method 1 TSL 0601G Method E。
紫外老化:
紫外老化试验采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐候性的结果。可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件,通过重现这些条件,合并成一个循环,并让它自动执行完成循环次数。
参考标准:
ISO 4892-1 塑料实验室光源暴露方法第1部分:概述
ASTM G-151 非金属材料暴露于使用实验室光源的加速测试设备中的测试方法标准
ASTM G-154 非金属材料暴露于荧光设备的紫外线中的测试方法标准
英国标准BS 2782:第5 部分540B方法(实验室光源的暴露方法)
SAE J2020 用荧光紫外/冷凝设备对汽车外饰件进行加速暴露测试
JIS D 0205 汽车配件的老化测试方法(日本)
常见测试仪器QUV/se,,quv/pray等皆可满足以上标准
盐雾试验:
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品,通过检测来考察产品的抗腐蚀性,如钢丝绳、高锌铁丝、钢板等。
可做试验方法:中性盐雾试验(LRHS-108-RY),盐雾试验(LRHS-270-RY),醋酸盐雾试验(LRHS-412-RY),铜加速醋本能试验,高温湿热试验
参考标准:GB/T 2423.17,IEC60068-2-11,ISO4628-3, ASTM B117, JIS-Z2371, JIS-G3141, GJB 150.1, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E等。
湿温度测试:
在自然环境中,温度和湿度是不可分割的两个自然因素,不同地区由于不同的地理位置,产生的温度、湿度效应也各不相同。例如我国北方地区冬天是低温低湿的环境,而南方地区的夏天是高温高湿的环境。本试验是用来确认产品在温湿度气候环境条件下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于高/低温、湿度和曝露持续时间。
参考标准:GB/T 2423.3,IEC 60068-2-78,GB/T 2423.4,IEC 60068-2-30,EIA364,MIL-STD-810F 等。
高加速寿命试验
高加速寿命试验(Highly Accelerated Life Testing,简称HALT试验)是一种对电子和机械装配件利用快速高、低温变换的震荡体系来揭示设计缺陷和不足的过程。HALT的目的是在产品开发的早期阶段识别出产品的功能和破坏极限,从而优化产品的可靠性。
振动、冲击碰撞、跌落试验:
振动试验:本试验是模拟产品在运输、安装及使用环境下所遭遇到的各种振动环境影响,用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力。
参考的测试标准:GB/T 4857.7,ISO 2247,ASTM D999,GB/T 4857.10,ISO 8318,ASTM D3580,ASTM D4169, GB/T 4857.23,ISO 13355,ASTM D4728等。
冲击碰撞:撞试验是用于评定运输包装件在运输过程中承受多次重复性机械碰撞的耐冲击强度及包装对内装物
的保护能力,它既可作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部分。
参考标准有:GB/T 4857.1,GB/T 4857.2,GB/T 4857.3,GB/T 4857.17,GB/T 4857.18
跌落测试:本测试通常是主要用来模拟产品在搬运期间可能受到的自由跌落,考察产品抗意外冲击的能力。通常跌落高度大都根据产品重量以及可能掉落机率做为参考标准,落下表面应该是混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面(如有特殊要求应以产品规格或客户测试规范来决定)。
参考测试标准:GB/T 2423.8,ISTA,IEC60068-2-32,GB-T4857.5等。
三、综合试验:
是指综合温度、湿度、振动三个环境应力的试验。本试验是用于考核产品在温湿度和振动三综合的环境下运输、使用的适应性。与单一因素作用相比,更能真实地反映电工电子产品在运输和实际使用过程中对温湿度及振动复合环境变化的适应性,暴露产品的缺陷,是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程必不可少的重要试验手段。
参考标准:GB/T 2423.35;GB/T 2423.36
气体腐蚀试验:
本试验用于确定产品在大气环境下工作、储存的适应性,特别是接触件与连接件。影响腐蚀的主要因素有温湿度、大气腐蚀性成分等。试验的严苛程度取决于腐蚀性气体的种类和曝露持续时间。气体腐蚀试验利用二氧化硫,二氧化氮,氯气,硫化氢等几种气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。以及相似防护层的工艺质量比较,用于确定零部件、电子元件、金属材料电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的腐蚀能力。
参考标准:
GB/T2423.51-2000电工电子产品(试验Ke)流动混合气体腐蚀试验方法
GB/9789-88《金属和其他非有机覆盖层通常凝露下的二氧化硫腐蚀试验》、国际标准ISO6988制作;
德国标准DIN 50018—《饱和环境下的二氧化硫腐蚀试验》
GB2423.19-81电工电子产品(试验C)接触点和连接件二氧化硫的试验方法
GB2423.20-81电工电子产品(试验D)接触点和连接件硫化氢的试验方法
GB2423.33-89电工电子产品(试验Kca)高浓度二氧化硫试验方法
以及国际上目前在使用的有关二氧化硫、硫化氢气体腐蚀的其他标准。
材料力学性能测试:
材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。了解材料的力学性能,可为设计各种工程结构时选用材料提供依据。
参考标准:
拉伸性能:GB/T 1040.1-2006,ASTM D6-10,ISO 527-1:2005
弯曲性能:GB/T 9341-2008,ASTM D790-10,BS EN ISO 178:2003
撕裂强度:QB/T1130-1991,GB/T 16578.1-2008
剥离强度:ASTM D3330
材料耐磨损性能:
材料耐磨损性能测试又称摩擦测试,是通过对产品或材料实际摩擦部位进行加速摩擦测试, 以便在短时间内测试其耐摩擦能力。摩擦类测试根据产品摩擦介质不同可分为不同种类, 如橡皮、砂轮、砂纸、化学试剂、棉布、纸带、金属制品等 。
测试类型:试剂(酒精、人工汗液、蒸馏水等)摩擦、砂轮摩擦、纸带摩擦、橡皮摩擦、铅笔摩擦、织物(标准棉布、羊毛毡、帆布等)摩擦 。
测试要求:需提供平整试样,需确认样品数量、周期或时间、测试前后检查等 。
材料耐光老化性能测试:
产品使用在户外长期受太阳光照射,太阳光中的紫外线部分对产品性能影响较大,因此进行 UV 老化测试,以便了解该产品在户外能够使用的寿命。由于实验中的紫外光强度比实际户外光照的强度大,从而可以通过短时间的测试了解产品使用多年后的老化情况。
参考标准:
通用:ASTM G15,JIS D0205,SAE J2020
粘合剂:ASTM C1184,ASTM C1442,ASTM D904,ASTM D5215
印刷油墨:ASTM D3424,ASTM F1945
纺织品:AATCC TM 186,ACFFA Guideline
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